在中山市五金沖壓廠，五金沖壓件經過初步的加工成型后，還需要進行一系列后續工序以確保產品的質量和性能。這些后續工序主要包括但不限于以下幾個方面：
一、二次加工工序
鉚接：通過沖壓鉚接工藝或液壓鉚接機，將緊固件鉚接在五金沖壓件上。這一步驟常用于連接和固定不同的部件，確保產品的結構穩定性和整體性能。
攻絲：在五金沖壓件的個別孔上留下螺絲孔，以便后續對接和安裝。攻絲過程需要嚴格控制孔的直徑、深度和螺距等參數，以確保螺紋的準確性和可靠性。
焊接：對于需要更高強度和密封性的部位，焊接是不可或缺的工序。通過焊接，可以將不同的五金沖壓件牢固地連接在一起，形成更復雜、更堅固的產品結構。
二、清潔與表面處理
清潔：使用超聲波清洗機等設備，對五金沖壓件進行徹底清洗，去除表面的污漬、油污等雜質。清潔后的產品表面更加光滑、整潔，有助于提高產品的美觀度和質量。
表面處理：根據客戶需求和產品設計要求，對五金沖壓件進行電鍍、噴油、拋光等表面處理。這些處理工藝不僅可以提高產品的耐腐蝕性、耐磨性和美觀度，還可以增強產品的使用壽命和市場競爭力。
三、檢驗與測試
尺寸檢驗：使用精密的測量工具，對五金沖壓件的尺寸公差、形位偏差等參數進行準確測量。確保產品符合設計要求，避免因尺寸偏差導致的裝配問題或性能下降。
性能測試：對五金沖壓件進行強度、硬度、韌性等性能測試。通過測試，可以評估產品的力學性能和耐久性，確保產品在實際應用中能夠穩定、可靠地工作。
四、包裝與出貨
包裝：將經過檢驗和測試合格的五金沖壓件進行打包處理。在打包過程中，需要選擇合適的包裝材料和方式，以確保產品在運輸過程中不受損壞或變形。
貼標與入庫：在包裝上貼上標牌或標簽，標明產品名稱、規格、數量、生產日期等信息。然后，將產品送入倉庫進行存儲或準備出貨。
綜上所述，中山市五金沖壓廠在加工完成后還需要進行鉚接、攻絲、焊接等二次加工工序，以及清潔、表面處理、檢驗測試、包裝出貨等后續工序。這些工序的完成不僅確保了產品的質量和性能，還提高了產品的市場競爭力。 http://www.m.liyumining.com/